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pu輸送帶如何避免發(fā)生撕裂的產(chǎn)生?


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    1、pu輸送帶縱向撕裂的原因:
pu輸送帶
    物料內(nèi)混入異物,異物堅硬,有棱角,堵塞擠死。輸送帶嚴峻跑偏后被機架掛住。振動沖擊引起緊固件松動和脫落,形成襯板、導料板等掉落。托輥殘缺,托輥架形成劃傷。

    2、輸送帶覆蓋膠面的損害原因:

    導料槽襯板與膠帶之間的間隙不適宜,間隙處嵌入異物,形成反常磨損或劃傷。膠帶打滑,導料槽處物料流速與輸送帶速度不一致,落差大,檢修時焊渣燙傷,以及打掃器劃傷等。托輥損壞,形成膠帶的反常磨損或劃傷。

    3、輸送帶廠家對硫化接頭撕裂的原因介紹:

    輸送帶接頭質量差,特別是一條帶子三個以上的接頭,拉力強度明 顯下降,或許是在膠接時帆布層被割斷,此處強度減小。改向滾筒直徑小,輸送帶的承受的彎曲應力大。運送機作業(yè)周期短,起動頻頻,瞬時張緊力大。

    4、輸送帶運用時留意事項:

    避免托輥被物料覆蓋,形成反轉不靈,避免漏料卡于滾筒和膠帶之間,留意活動部分的光滑,但不得油污輸送帶;膠帶產(chǎn)生跑偏,應及時采納辦法糾正;避免帶負荷發(fā)動;發(fā)現(xiàn)輸送帶部分損害應及時修補或替換,避免擴展。

    5、pu輸送帶龜裂的原因:

    接頭因為種種原因進行過兩次以上的重復接頭。因為受空間尺度的約束,輸送帶的彎曲次數(shù)多。



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